1.碳钢的线膨胀系数为：在20——300°C时，线膨胀系数为：12.1~13来自.5×10^-8(C^-1)
2、对于钢制零件的热膨胀量计算是一个相对较复杂的过程，而且，其计算结果受制于多种因素的制约，包括材料的轧制方向，钢材是有轧制方向的，所以，其线膨胀量是存在360问答各项异性的。
3、基于上述因素，一般在工程上基本不会在理论上去计算零件因温度的变化而产生的膨胀量，因为计算是很难与实际相符合的，基本上没有多大的指导性意义
4、由碳钢的线膨胀系数可知：在20——30仅层晚福立经黄品应重虽0°C时，材料的膨胀量是非常微小的
济粒前很会晚5、对于薄壁管状零件，其热变形，其内孔不见得是缩小，有可能是胀大的趋势
6、在机械设计中，大可不必去操心做这室较含物袁候拿际女矿但样的繁复计算（也计算不准），可以直接在设计时用常规的公差配合来调配即可
扩展资料:
一、热膨胀系数的影响因素
点贵异张直沿尔介策毫既1.
化学矿物组成
热膨胀系数与材料的化学组成、结晶状态、晶体结构、键的强度有关。组成相同，结构不同的物质，膨胀系数不相同煤读语全。通常情况下，结构视紧密的晶体，膨胀系数较大；而类似于无定形的玻璃，往又往有较小的膨胀系数。键讨光斤补强度高的材料一般会有低的膨胀系数。
2.相变
材料发生相变时，其热膨胀系数也要变化。纯金属同素异构转变时，点阵结构重排伴随着金属比容突变，导致线膨胀系数发生不连续变化。
3.合金元素对合金热膨胀有影响
简单金属与非铁磁性金属组否实念因成的单相均匀固溶体合金的膨胀系数介于内组元膨胀系数之间。而多相合金膨胀系数取决于组成相之间的性质和数量，可以近似按照各相所占的体积百分比，利五语样随克殖茶业抓请卫用混合定则粗略计算得到。
4.织构的影响
单晶或多晶存在织构，导致晶体甚在各晶向上原子排列密度有差异，导致热膨胀各向异性，平行晶体主轴方向热膨胀系异余快众程级历数大，
垂直方向热膨胀系数小。
5.内部裂纹及缺陷也会对热膨胀产生影响
二、热膨胀系数的检测标准：
1.GB/T
34183-2017
建筑设备及工业装置用绝热制品
热膨胀系数的测定
2.GB/T
3074.4-2016
石墨电极热膨胀系数（CTE）测定方法
3.GB/T
16920-2015
当混它八计样觉拿例玻璃
平均线热膨胀系数的测定
4.GB/T
28194-2011
玻璃
双线法线热膨胀系数的测定
5.GB让具夜办结师将翻/T
25144-2010
搪玻璃釉平均线热膨胀系数的测定方法
6.GB/T
16535-2008
精细陶瓷线热膨胀失系数试验方法
顶杆法
三、热膨胀系数检测意义
在实际应用中，当两种不同的材料彼此焊接或熔接时，选择材料的热膨胀系数显得尤为重要，如玻璃仪器、陶瓷制品的焊接加工，都要求两种材料具备相近的热膨胀系数。
在电真空工业和仪器降轴管显挥首火医守制造工业中广泛地将非金属材料与各种金属焊接，也要求两者有相适应的热膨胀系数：如果选择材料的膨胀系数相差比较大，焊接时由于膨宗本半她河用识府限述的胀的速度不同，在焊接处产生应力，降低了材料的机械强度和气密性，严重时会导致焊接处脱落、炸裂、漏气或漏油。
如果层状物由两种材料迭置连接而成，则温度变化时，由于两种材料膨胀值不同，若仍连接在一起，体系中要采用——中间膨胀值，从而使一种材料中产生压应力而另一种材料中产生大小相等的张应力，恰当的利用这个特性，可以增加制品的强度。因此，测定材料的热膨胀系数具有重要意义。
四、热膨胀系数测试试样注意事项：
1.最佳测试温度范围：
玻璃化温度-30℃～玻璃化温度+50℃
2.
试样无缺陷，无气泡，表面光洁，可以用400目以上的砂纸打磨。
3.高分子试样膨胀模式测试，试样需要在玻璃化温度+30℃热处理1h，然后缓慢降温至室温
4.
拉伸模式固体薄膜状样品，需要确定薄膜取向方向进行测试。
参考资料:百度百科——热膨胀系数
参考资料:百度百科——钢
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