没有镀铬层厚度国家标准，只有镀铬层厚度测量标准。一般都是合同规定。通常情况是：
防护-装饰性镀铬：0.5~360问答1微米，若需要耐磨研愿雨变速取可增加到2个微米，
镀硬铬一般为5~80微米，特殊的可达300微米，用于穿女振执张阿下万修复工件尺寸最高可达1000道灯赵建改医征落聚微米，即1毫米厚。
镀乳白铬为七黄：30~60微米，照加镀光亮耐磨层厚度一般50~150微米。
多孔性镀铬：比较复杂可以100微米以概女较族排下，也可大于150微米。
镀不食铬层具有很高的硬度，根据镀液成灯乐自露业反型办员分和工艺条件不同，其硬度可在很大范围400～1200HV内变化。镀铬层有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化，温续低清消灯讲的显纸证称度大于500℃开始氧化资攻变色，大于700℃硬度开始降低。
镀铬层的摩擦系数小，特别是干教方得才马摩擦系数，在所有的金属中是最低的。所以镀铬层具有乡特九水茶四谓很好的耐磨性。
扩展资料：
从常用的铬酸镀液镀铬，与其他单金属镀液相比，镀铬液虽成分简单，但镀李从铬过程却相当复杂，并具有如下特点。
①镀铬液的主要成分不是金属铬盐，而是铬的含氧酸——铬酸，属于强酸性镀液。电镀过程中，阴极过程复杂，阴极电流大部经介答棉头高助案标扩国分消耗在析氢及六价铬还原为三价铬两个副反应上，故镀铬的阴极电流效率很低（10%七被司升众～18%）。
而且有三个根款则松三律井志病件继异常现象：电流效率损药转强照庆善道随铬酐浓度的升高而下降l随温度的升高而下降；随电流密度的增加而升高。
②在镀铬液中，必须添加一定量的阴离子，如SO42-、SiF62-、F-等，才能实现金属铬的正常沉积。
③镀铬液的分散能力很低，对于形状复杂的零件，需采用象形阳极或辅助阴极，以得到均匀的镀铬层。对挂具的要求也比较严格。
④镀铬需采用较高的阴极电流密度，通常在20A/dm2以上，比一般的镀种高10倍以上。由于阴极和阳极大量析出气体，使镀液的电阻较大，槽压升高，对电镀电源要求高，需采用大于12V的电源，而其他镀种使用8V以下的电源即可。
⑤镀铬的阳极不用金属铬，而采用不溶性阳极。通常使用铅、铅一锑合金及铅一锡合金。镀液内由于沉积或其他原因而消耗的铬需靠添加铬酐来补充。
⑥镀铬的操作温度和阴极电流密度有一定的依赖关系，改变二者关系可获得不同性能的铬镀层。
参考资料：百度百科——镀铬
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