如何提高企业生产效率1、首先，每年度对生产拉法型杀建呀把零镇离班组长实行轮换及各岗来自位的人员在各班组中穿插调整。其一，避免人员长期在同变一班组里时间过久后，极容易拉帮结派，产生小团体；其二，降低班组长感情管理的风险；其三，通过人员的合理调整与搭配，可平衡各班组公平性的竞争。2、通过召开部门员工会议或生产板报的形式，让员工了解公司、部门的经营策略，实施目标管理，生产经营情况要定期进行公布。3、人员的合理调配，360问答依据熟练程度合理安排人员，尤其是包装岗位。每条生产线受生产品种的差异而使工作强液法基短哪晚困布处将例度相差较大，有的人从上班至下班忙得不可开交，有的人却很闲。因此要合理安排山显否们新命对士祖好、调配好此岗位的人员，亦就是通常我们所说的站线。4、管理人员要了解每个员工的特点，注意栽培和使用，在平时工作中有意识地培区里阳饭控顾油具养，合理地发挥个人特长，快手、慢手心中有数，造就多面手，知人善用。5、权力线要明确：员工（完成任务，报告问题）——组长（执行任务，处理问题，报告结果）——班长（执行计划，伯该作顶育爱次际搞食报告生产，处理问题）——主任（破督号团副监督执行，总结计划，句章类训言东属顶操绍公布成果）6、严格执行流交室简黄守规章制度，提高人的效率，减少人员的无效时间，杜绝人浮于事。思厂积二、机械设备管理：1、做好日常维护，减少故障时间，对由于责任心不强，未按要求对设备进行保养而使设备受损者，依据程度给予调离岗位、考核降级等处罚。2、设备故障时，生产班长要及时上报主管领导，机修人员在故障发生后15分钟内务必到场处理，部门领导亲临现场组织抢修与协调，争取最短时间排除故障，减少停机待机时间。三、物料管理：1、生产前的准备工作要充分，注意把好生产过程中的“三关”（投料量、中控配料量、包装量），制订奖罚规定，保证生产的连续性，“三关”的数量要基本美树宣富松波用局上保持正比的关系。2、严格按制程条件实施操作，努力控制一次合格品。学会“把脉”诊治，做到早发现、早控制。设定不合格品的基数，超出基数部分实行产量倒扣处史线但件权赶逐无着条厚罚，提高员工的责任心，以减少不合格品的产生，并对每月各班一次合格率完成情况进行统计、分析、评比、公台语般蒸反设布。四、方法：1、作为生产部门晚所的主管要清楚地了解生产工艺，设备的性能，工序的瓶颈，主动与销售部门、内勤进行有效沟通，对生产计划灵活合理安排。每天的生产计划要亲自安排除神迫讨并记于心，原则上计划量少于8吨不给予安排生产。且计划量少、时产较低的尽可迅果注浓它故向能安排在小机生产，量身定做，因计划而异。2、生产旺季时，各班之间的产量差异在100吨以内不考虑做出调整；当大于此数时，在生产计划方面适度做出调节，以均衡各班的收入。淡季阶段凡是开机生产第一个班的产量与当天生产N个班的产量实行平均分配，避免班与班之间相互制约，减少班组之间的抱怨。3、目前我们生产的品种多达80多个，这样将造成我们生产过程中频繁地转换料，质量波动大，生产效率下降，品种无法压缩下来，唯有对配方进行优化，合并生产配方。五、环境：1、改善作业环境，使员工有一个舒适的工作环境，减少员工作业的疲劳感和对工作的厌恶感。2、加强5皇虽条S管理，杜绝“跑、冒门加对织刚、滴、漏”现象，为员工创造一个干净、舒适的工作环境。总之，通过加强车间员工管理和设备管理，从而提高员工的操作技术技能和提高设备的使用效率。通过全面地对“人、机、料、法、环”进行综合分析考虑，尽最大努力达到稳定产品质量，提高生产效率的作用。
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